烧结砖铺前地为什么要镁铝尖晶石砖加强基密实度？

烧结砖铺前地为什么要镁铝尖晶石砖加强基密实度？

1、首先，我们要根据坐标网格找出烧结砖铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于景观砖施工方便，同时也保证了路基。

2、对于夯实的土要做含水量和密实度的实验。如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到值，以确保烧结砖土基的密实度。

3、由于块料面层的基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保烧结砖土基的密实度达到97％以上。因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。

4、对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。

5、如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高烧结砖地基的承载力。

    要想砖做到坚固、稳定、可靠，地基做为重要的承重部分起到了重要的作用，所以密实度一定要达到标准。

耐火砖是矿物组成体。耐火砖的性质是其组成矿物和微观结构的综合反映。耐火砖的矿物组成取决于它的化学组成和工艺条件。化学组成相同的耐火砖，由于工艺条件的不同，所形成矿物相的种类、数量、晶粒大小和结合情况的差异，使其性能可能有较大差异。例如SiO2含量相同的硅砖，因SiO2在不同工艺条件下可能形成结构和性质不同的两类矿物-磷石英和方石英，使耐火砖的某些性质会有差异。即使耐火砖的矿物组成一定，但随矿相的晶粒大小、形状和分布情况的不同，亦会对耐火砖性质有显著的影响(如熔融耐火砖)。

耐火砖一般是多项组成体，其中的矿物相可分为两类，即结晶相和玻璃相。主晶相是指构成耐火砖结构的主体且熔点较高的晶相。主晶相的性质、数量和其间结合状态直接决定着耐火砖的性质。基质是指耐火砖中大晶体或骨料间隙中存在的物质。基质对耐火砖的性质(如高温特性和耐侵饰性)起着决定性的影响。在使用时耐火砖往往首先从基质部分开始损坏，采用调整和改变耐火砖的成分是改善耐火砖性能的有效工艺措施。绝大多数耐火砖(除少数特高耐火砖外)，按其主晶相和基质的成分可以分为两类：一类是含有晶相和玻璃相的多成分耐火砖，如粘土砖、硅砖等;另一类耐火砖的成分仅含晶相，基质多为细微的结晶体，如镁质耐火砖、铬镁耐火砖等碱性耐火砖。这些耐火砖在高温烧成时，产生一定数量的液相，但是液相在冷却时并不形成玻璃，而是形成结晶性基质，将主晶相胶结在一起，基质晶体的成分不同于主晶相。

耐火砖的显微组织结构有两种类型。一种是由硅酸盐(硅酸盐晶体矿物或玻璃体)结合物胶结晶体颗粒的结构类型，另一种是由晶体颗粒直接交错结合成结晶网，例如高纯镁耐火砖，这种直接结合结构类型的耐火砖的高温性能(高温力学强度、抗渣性或热震稳定性等)较前一种优越得多;因此具有广阔得发展前景