含铬耐火材料

在不同高温工业窑炉服役后的含铬耐火材料常备不加区分地认为含有六价铬。但这个观点明显缺乏实验数据的支撑。

含铬耐火材料包括镁铬系、高铬系和铝铬系耐火材料。镁铬砖主要应用在水泥、钢铁以及有色金属冶炼等工业领域，而高铬耐火材料适用于煤气化炉和高性能无碱玻璃熔池中。

镁铬质耐火材料是以MgO、Cr2O3为主成分，方镁石和镁铬尖晶石为主要矿物组分的耐火材料。铬矿砂因对炼钢渣显示惰性以及对其他耐火材料具有相容性，而镁铬质材料的出现改善了鎂质材料的抗热震性方面的不足。国际标准ISO1109按照主要化学成分的极限含量将镁铬系制品进行划分，镁铬砖：55%≤MgO＜80%：铬镁砖：25%≤MgO＜55%： 铬砖：Cr2O3≥25%，MgO≤25%。ASTMC455则将镁铬砖、铬镁砖、铬砖按MgO含量划分为6个等级：30、40、50、60、70和80，其相应的MgO百分比含量最小值分别为25、35、45、55、65和75，并且注明铬砖是基本上或全部由铬矿制造。通常用于生产镁铬系制品的原料主要为镁砂、铬砂、合成镁铬砂，有时需要加入少量的添加剂。不同MgO含量（一般大于89%）的电熔镁砂和烧结镁砂，与不同Cr2O3含量的耐火级铬矿、铬精矿、电熔合成或烧结的镁铬砂相配合（有时加入少量铬绿），生产出很多品种牌号的镁铬系制品。现今进行商品交往流行最广的品种提法有镁铬砖、再结合（半再结合）镁铬砖、直接结合镁铬砖和不烧镁铬砖等。

高铬耐火材料的开始始于MgCr2O4材料的研究。实验表明，用Cr2O3和镁砂制成的富Cr2O3的高纯镁铬材料，已形成了接近化学计量比的镁铬尖晶石，其结构为大晶粒MgCr2O4和Cr2O3相。高铬耐火材料为结合性强的致密材料，抗煤渣渗透和溶解性。1 范围

本标准规定了镁铬砖的分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。本标准适用于有色冶炼炉、炼钢精炼炉、水泥回转窑等工业窑炉用烧成镁铬砖

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸 第1部分：通用砖

GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率 试验方法

GB/T 5070 含铬耐火材料化学分析方法

GB/T 5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法

GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法

GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则

GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法

GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存

GB/T 17912 回转窑用耐火砖形状尺寸

GB/T 18257 回转窑用耐火砖热面标记

GB/T 20511 耐火制品分型规则

YB/T 370 耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差一升温法）

YB/T376.1 耐火中频抗热震性实验方法（水急冷法）

YB/T376.2 耐火制品抗热震性实验方法（空气急冷法）

3 术语和定义 GB/T 10325 界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1 直接结合镁铬砖 是指以高纯度镁砂和铬精矿为主要原料制成的耐火制品

3.2 电熔再结合镁铬砖 是指以电熔镁铬砂为主要原料制成的耐火制品

3.3 电熔半再结合镁铬砖 是指以电熔镁铬砂和烧结镁砂、铬铁矿或者预反应镁铬砂制成的耐火制品

3.4 普通镁铬砖 是指以普通镁砂和一般耐火级铬矿为原料制成的耐火制品。