铬铁矿成分对镁铬砖关键影响

铬铁矿是生产镁铬砖、镁砖、铬镁砖的主要原材料，其矿物成分的组成也是影响镁铬砖性能的重要因素之一。

SiO2含量对镁铬质耐火材料高温性能的影响是十分显著的。SiO2含量低的镁铬砖，其直接结合程度明显提高(见图1)，高温荷重软化点也高于SiO2较高的镁铬砖(见表1)。这是由于SiO2与铬铁矿中的Fe2O3形成铁橄榄石(Fe2SiO4)，熔点极低；SiO2含量低，在烧成温度下形成的硅酸盐相少，砖的结构中硅酸盐层被高耐火相晶体间的直接结合所代替。

SiO2含量高对耐火材料的耐侵蚀性也是不利的，即使是Cr2O3含量高的高品位铬铁矿也是如此。在研究高品位铬铁矿中的SiO2与电熔镁砂反应时发现，SiO2与MgO生成硅酸盐液相，SiO2含量高，液相生成量也高，如同熔渣侵蚀电熔MgO —样，液相一直侵入到电熔MgO内部。不烧镁铬砖的性能指标，不烧镁铬砖是由烧结镁砂和铬铁矿为原料，加人少量化学结合剂，在较低温度下热处理，使制品硬化而制成。有的在常温下即可使制品硬化，有的需加热至适当温度才能使制品具有一定强度。制品在高温下使用时，形成陶瓷结合或耐高温相。成型过程常包以铁壳，称铁皮不烧砖。